Module d'analyse granulométrique Clemex

L'analyse granulométrique par image utilise des images de microscopie pour mesurer directement les dimensions de chaque particule, vous donnant des données réelles de taille, de forme et de morphologie pour chaque particule détectée. La diffraction laser (ISO 13320) déduit la taille à partir des diagrammes de diffusion de la lumière et suppose une géométrie sphérique, ce qui la rend inadaptée aux particules allongées, irrégulières ou agglomérées. L'analyse d'image est la seule méthode qui fournit simultanément des informations de taille et de forme, ce qui en fait l'approche privilégiée pour les poudres non sphériques, les fibres, les cellules et tout échantillon où la morphologie compte.

Analyse d'image : la taille et la forme, pas seulement la taille.

Oui. C'est l'une des capacités les plus critiques en analyse particulaire réelle. Les méthodes par seuillage traitent les particules en contact comme un objet unique, sous-estimant fortement le comptage et surestimant la taille. Le modèle de segmentation par apprentissage profond de Clemex a été entraîné spécifiquement sur des scénarios de particules en contact et superposées. Il reconnaît les contours de chaque particule, même dans des échantillons denses et regroupés, fournissant des mesures précises par particule quelle que soit la densité d'empilement.

Fini les particules fusionnées, fini les tailles surestimées.

Pour chaque particule détectée, Clemex calcule un ensemble complet de descripteurs : diamètre de Feret min et max, aire, périmètre, centiles de distribution D10 / D50 / D90, circularité, rapport d'aspect, convexité, rondeur et solidité. Ces paramètres sont calculés par particule et agrégés statistiquement sur l'ensemble de la population, y compris les intervalles de confiance et l'exactitude relative, dans un seul rapport automatisé.

Plus de 8 paramètres par particule, entièrement automatisé.

Le module d'analyse granulométrique de Clemex gère un large éventail de microstructures réelles dans un seul module, sans changer de modèle ni reconfigurer les paramètres. Les types pris en charge incluent : poudres métalliques et céramiques (atomisées, frittées, broyées), granulés pharmaceutiques et principes actifs (API), abrasifs et matériaux géologiques, cellules biologiques et frottis sanguins, sections transversales de fibres (composites, textiles), particules en suspension dans un liquide et émulsions, bulles ou vides dans les revêtements et les mousses. Les secteurs desservis incluent la science des matériaux, la métallurgie des poudres, la pharma et la biotech, l'aérospatiale, l'électronique et les laboratoires de contrôle qualité.

Un seul module, tous les types de particules.

Le comptage manuel et semi-manuel des particules dépend intrinsèquement de l'opérateur. Deux analystes mesurant la même image rapportent régulièrement des résultats différents. Le pipeline d'IA entièrement automatisé de Clemex élimine totalement la subjectivité : la même image produit toujours la même segmentation, les mêmes mesures et le même rapport, quel que soit l'opérateur, la machine ou le laboratoire. Clemex est idéal pour les études interlaboratoires, les flux de contrôle qualité prêts pour audit et les environnements réglementés.

100 % indépendant de l'opérateur, à chaque fois.

Non. C'est un différenciateur clé par rapport aux logiciels d'analyse d'image conventionnels. Les outils traditionnels exigent que l'utilisateur règle manuellement les seuils d'intensité, ajuste le contraste ou définisse les paramètres de détection pour chaque nouveau type d'échantillon, un processus lent et source d'erreurs. Le modèle d'IA de Clemex a été entraîné sur un jeu de données vaste et varié d'images de particules et s'applique automatiquement à vos échantillons dès le premier jour, sans aucun réglage par matériau.

Aucune configuration. Chargez les images, obtenez les résultats.

Oui. Le module d'analyse granulométrique de Clemex suit la méthodologie définie dans les normes d'analyse d'image statique. Les paramètres de mesure, les sorties statistiques et la mise en forme des rapports sont alignés sur les exigences normatives. Chaque rapport généré inclut une méthodologie traçable et des références normatives, ce qui le rend adapté aux soumissions réglementaires, aux audits qualité et aux publications de recherche.

Les normes intégrées au pipeline.

Les images de particules réelles sont rarement idéales. Les particules en suspension créent des halos lumineux ; les surfaces rugueuses produisent un éclairage inégal ; le bruit de fond imite de petites particules. Le modèle d'apprentissage profond de Clemex a été entraîné sur des conditions réelles et variées, pas seulement sur des images de laboratoire propres. Il distingue les vraies particules des artéfacts en se basant sur le contexte morphologique, et non uniquement sur les valeurs d'intensité, permettant une détection fiable même sur des échantillons bruités, à faible contraste ou optiquement complexes.

Entraîné sur des images réelles, pas seulement idéales.

Oui. Clemex prend en charge le traitement par lots entièrement automatisé. Vous définissez l'analyse une seule fois, et le module l'applique sur un nombre quelconque d'images sans intervention de l'opérateur. Les résultats sont agrégés sur l'ensemble du lot et un rapport consolidé est généré automatiquement, idéal pour les environnements de contrôle qualité à haut débit, l'inspection en ligne de production ou les études de recherche à grande échelle où des centaines d'images doivent être traitées de façon cohérente.

D'une image à des milliers, le même flux de travail.

Clemex est totalement indépendant du matériel. Le module d'analyse granulométrique fonctionne avec tout microscope ou système d'imagerie produisant des fichiers d'image numériques standard — optique, MEB, fluorescence ou fond clair — de n'importe quel fabricant. Aucune exigence de matériel propriétaire ni de dépendance fournisseur. Si votre système capture des images, Clemex peut les analyser.

Votre matériel. L'intelligence Clemex.

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