Analyse d’images pour l’industrie des métaux
En métallographie, c’est la microstructure qui détermine la performance d’un matériau, et la mesure doit rester valable d’un opérateur à l’autre, d’un quart à l’autre et d’un site à l’autre. Clemex remplace la comparaison à des planches de référence et les mesures placées à la main par l’analyse d’images automatisée : des résultats référencés à la norme en quelques minutes, reproductibles d’un laboratoire à l’autre, et rattachés au champ exact dont ils proviennent. De la libération des matériaux entrants à la qualification finale des composants, vos micrographies deviennent des décisions que vous pouvez défendre.
À voir
La métallographie automatisée à l’œuvre
Analyses métallographiques
Toutes vos mesures sur les métaux, une seule plateforme
Détectez et mesurez vos microstructures métalliques avec Clemex Vision et Clemex Studio, propulsé par l’IA. Analysez vos images manuellement, en semi-automatique avec validation de l’opérateur à des points de contrôle définis, ou en entièrement automatique pour des séries de production sans surveillance. Chaque module d’analyse se configure selon vos propres spécifications et critères d’acceptation, et l’ensemble est conçu spécifiquement pour la métallurgie et l’industrie des métaux.
Acier · Aluminium · Cuivre · Titane
Analyse de la grosseur de grain
Mesure automatisée de la grosseur de grain par les méthodes de Jeffries, des interceptions et par comparaison, exprimée en indice ASTM avec la distribution complète. La segmentation par IA gère les macles, les joints de grains incomplets et les artefacts de préparation qui mettent en échec les approches par seuillage seul : la qualité de l’attaque ne décide plus si un échantillon est mesurable.
Acier · Clemex CIR
Cotation des inclusions non métalliques
Détecte, classe et cote les inclusions non métalliques sur toute la surface de l’échantillon, en attribuant automatiquement le type et la sévérité. Les champs les plus défavorables sont identifiés selon la norme et cartographiés par type d’inclusion, les inclusions longues s’étendant sur plusieurs champs sont mesurées comme un seul objet, et plusieurs coulées et échantillons s’analysent en une seule série avec des résultats regroupés par coulée.
Tous alliages · Clemex CMT
Essais de micro et macrodureté
Essais Vickers, Knoop, Brinell et Rockwell automatisés, avec mesure des diagonales d’empreinte par la machine, ce qui élimine la variabilité entre opérateurs qui domine la lecture manuelle. Prend en charge les filiations de dureté et de profondeur de cémentation, convertit d’une échelle à l’autre selon l’ISO 18265, et produit la cartographie complète des empreintes et le rapport sans transcription.
Aciers duplex et biphasés
Analyse de phases et fraction volumique
Quantifie le pourcentage surfacique de chaque constituant, des séparations biphasées en noir et blanc jusqu’aux microstructures multiphasées à attaque colorée. Gère les variations d’intensité et les taches qui rendent la ferrite delta, l’austénite et la phase sigma difficiles à seuiller, et prend en charge le comptage de points manuel traditionnel en plus de la mesure surfacique automatisée pour les normes qui l’exigent.
Pièces coulées · Pièces forgées · Métallurgie des poudres
Analyse de la porosité
Mesure le pourcentage surfacique de pores, leur nombre et leur distribution de taille par champ, la sphéricité et la compacité distinguant la porosité gazeuse arrondie des retassures irrégulières et des réseaux interdendritiques. La discrimination par niveau de gris écarte du résultat les objets d’apparence semblable — nodules de graphite, carbures, piqûres d’attaque — et chaque pore est rattaché à ses coordonnées de platine pour être retrouvé.
Fontes ductile et grise
Forme du graphite, taille des lamelles et nodularité
Classe la forme, la classe de taille et le type de distribution du graphite, et calcule le pourcentage de nodularité dans la fonte ductile. Le module calcule aussi les pourcentages de ferrite, de perlite et de carbures. L’analyse sépare explicitement les nodules des lamelles plutôt que par un simple seuil de rondeur, et donne la longueur maximale et moyenne des lamelles pour la fonte grise.
Revêtements · Carbures · Oxydes
Épaisseur de revêtement et de couche
Mesure l’épaisseur sur coupe transversale, du dépôt dense unique aux empilements multicouches, en convertissant chaque corps de revêtement en lignes de mesure perpendiculaires pour obtenir une distribution d’épaisseur complète plutôt que quelques relevés ponctuels. Les opérations de filtrage en niveaux de gris et de chapeau haut-de-forme séparent les couches adjacentes de même plage d’intensité, et les revêtements poreux par projection thermique sont rapportés avec l’aire des pores en plus de l’épaisseur.
Aluminium de fonderie · Alliages de cuivre
Espacement des bras dendritiques (DAS / SDAS)
Mesure l’espacement linéaire moyen des dendrites et l’espacement des bras secondaires pour évaluer la vitesse de solidification locale et la qualité de la pièce coulée. Clemex utilise une méthode brevetée pour cette mesure, ce qui compte ici parce que le DAS est l’un des paramètres métallographiques les moins reproductibles lorsque les lignes de comptage sont placées à la main.
Acier
Bandes et orientation de la microstructure
Quantifie le degré de structure en bandes et l’orientation directionnelle dans les microstructures d’acier corroyé à l’aide de comptages d’interceptions dirigées, dans le sens de la déformation et perpendiculairement à celui-ci, ce qui donne un indice d’anisotropie objectif à la place d’une comparaison visuelle à des planches de référence.
Acier · Contrôle du traitement thermique
Profondeur de décarburation
Mesure la profondeur de la couche superficielle appauvrie en carbone sur les aciers traités thermiquement et forgés, en donnant une distribution complète des profondeurs le long de l’arête plutôt que quelques relevés manuels. La mesure automatisée compte ici parce que la transition est graduelle et que le jugement de l’opérateur sur la fin de la couche affectée est la principale source de dispersion.
Poudres métalliques · Poudres pour fabrication additive
Analyse de la taille et de la forme des particules
Distribution granulométrique et morphologique des poudres atomisées et des poudres d’apport pour la fabrication additive, incluant la caractérisation des sphères sur images MEB et l’évaluation jusqu’aux tailles submicroniques. La segmentation par apprentissage profond sépare les particules jointives et agglomérées que les méthodes par seuillage fusionnent en un seul objet, et rapporte les D10/D50/D90, le diamètre de Feret, la circularité et la proportion de satellites.
Superalliages de nickel · Zirconium
Carbures, gamma prime et hydrures
Routines de caractérisation des constituants de seconde phase dans les alliages pour haute température et pour le nucléaire : taille, fraction surfacique et distribution des carbures dans les alliages à base de nickel, analyse des particules de phase gamma prime, orientation des hydrures dans les gaines de zirconium, et angle dièdre dans les alliages de tungstène. Ces analyses sont généralement configurées selon la spécification, via notre service de création de routines.
Pièces usinées et formées
Propreté technique
Comptage et classification des particules résiduelles sur membrane filtrante pour les pièces métalliques usinées, avec distinction entre particules métalliques, particules non métalliques et fibres, et génération automatique du code de propreté. Pertinent pour les producteurs de métaux et les ateliers d’usinage qui livrent dans les chaînes d’approvisionnement automobile et aérospatiale.
Fonctionnalités clés
Conçu pour une métallographie reproductible
Segmentation par IA, sans programmation
Clemex Studio entraîne un modèle de segmentation par annotation plutôt que par réglage de seuils, ce qui rend mesurables les attaques tachées, les joints de grains incomplets et les structures maclées. Les modèles entraînés se chargent directement dans Vision pour les séries de production.
Clemex StudioPlusieurs routines, un seul système
Un nombre illimité de routines distinctes s’exécutent sur la même installation : grosseur de grain, phases, porosité et épaisseur de revêtement ne sont ni des achats distincts, ni des postes de travail distincts. Les routines sont fournies en bibliothèque ou développées selon votre spécification.
Clemex VisionBalayage automatisé de la platine
L’intégration d’une platine motorisée balaie des trames de champs définies sur l’échantillon, en consignant la couverture et le nombre de champs par série : l’échantillonnage devient défendable au lieu de dépendre de l’endroit où l’opérateur a regardé.
Platines de microscope motoriséesDonnées brutes traçables
Chaque objet mesuré est rattaché à son champ et à ses coordonnées de platine. N’importe quelle ligne du navigateur de données ramène la platine exactement à cet endroit : un résultat hors spécification peut être réexaminé au lieu d’être refait.
Clemex VisionÉtalonnage automatique traçable NIST
Chaque objectif est étalonné automatiquement contre une lame micrométrique traçable NIST, ce qui donne des mesures exactes et traçables à tous les grossissements, sans jugement de l’opérateur.
Lame micrométriqueAnalyse par lots multi-échantillons
Les échantillons non enrobés se chargent directement dans des porte-échantillons sur mesure et s’analysent sans surveillance, avec des résultats regroupés par coulée et par échantillon et un rapport individuel généré par éprouvette, sans étape manuelle entre les séries.
Accessoires de platine et porte-échantillonsReconstruction en mosaïque
Les champs adjacents sont assemblés en une mosaïque sans raccord : les objets qui s’étendent sur plusieurs champs — inclusions longues, grandes lamelles, interfaces de revêtement continues — sont mesurés comme un seul objet au lieu d’être tronqués aux bords de champ.
Clemex VisionRapports référencés à la norme
Les rapports sont générés automatiquement après chaque série et sont entièrement personnalisables : logo, champs capturés, graphiques de distribution, statistiques et tableaux de résultats conformes à la norme, dans un seul PDF verrouillé.
Clemex VisionMatériaux couverts
Du produit sidérurgique au composant fini
Les modules d’analyse Clemex sont déployés sur les familles d’alliages ferreux et non ferreux, dans les laboratoires d’aciérie, les fonderies, les ateliers de traitement thermique, de forge et d’usinage, chez les producteurs de poudres et de fabrication additive, dans les ateliers de placage et de projection thermique, ainsi que dans les laboratoires d’essais indépendants, au service des chaînes d’approvisionnement de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’énergie et du nucléaire, du pétrole et gaz, du dispositif médical et de la défense.
Systèmes sur mesure
Un système d’analyse complet et intégré
Clemex fournit la solution complète — logiciel, matériel et service — configurée selon vos besoins d’analyse précis.
Intégration matérielle sur mesure
En général un microscope métallurgique inversé ou droit, une platine motorisée et une caméra haute résolution, choisis selon vos besoins d’analyse. Clemex assure l’intégration harmonieuse de tous les composants, installation et formation sur site incluses.
Importation d’images tierces
Importez des images provenant de MEB, de photothèques de micrographies existantes et d’autres systèmes d’acquisition. Clemex analyse n’importe quelle image numérique, sans matériel propriétaire imposé ni dépendance à un fournisseur.
Service de création de routines
Transmettez-nous vos spécifications d’analyse, vos paramètres de mesure et vos besoins de rapport : nos spécialistes configureront et valideront la routine complète dans le logiciel pour vous.
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